PUNCHMASTER冲头测量仪
为测量饮料罐制造行业的冲头而设计

直径、椭圆度及轮廓的高精度、非接触式自动测量
精度：0.5 um

 

特别为饮料罐制造行业而设计

　　PUNCHMASTER用于非接触的测量饮料罐制造过程中冲压模具环的冲头的外部直径。该测量是借助全自动、非接触的光学系统，并在友好界面的软件控制下进行。PUNCHMASTER特别为饮料罐冲头的生产需要而设计。该仪器采用耐用的机械构造，以确保良好的人体工程学及无故障的操作。

计算机屏幕上的视频图像

特性：
- 高测量精度（0.5 um）
- 紧凑、耐用构造
- 可测量直径、轮廓及椭圆度（圆度）
- 非接触式测量方式
- 自动测量序列
- 人性化软件保障操作的高舒适性
- 客观、可记录的测量结果
- 高测量速度

步进马达控制移动:

　　该测量系统可以通过一个精密的Z轴平台进行向上、向下移动。
冲头通过一个精密转台进行旋转。

 

测量步骤：

　　将需测量的冲头通过一个特别的机械适配器手工固定在精密测量转台上。该测量转台通过步进马达驱动。在测量前，您需先创建一个或多个（任意数量）测量模板。我们的软件允许操作人员自行添加不同的测量行为到自定义的测量序列中。该序列存储于一个任意定义的文件名下。如要改变测量序列，请加载一个新的模板。如果没有加载新模板，则每次都使用同一模板。

可以组合的测量行为包括：

1、 在Z0位置进行直径测量，不旋转（Z0位置＝起点）；
2、在Z0位置进行直径测量，并旋转（Z0位置＝起点）；
3、如行为1，但移动dz（dz=步进高度）；
4、如行为2，但移动dz（dz=步进高度）；
5、在任意z位置进行直径测量，不旋转；
6、在任意z位置进行直径测量，并旋转。

　　该旋转 (360°) 可以通过飞行模式（不中断），也可以通过逐步模式。

　　如果选择了旋转测量，直径测量结果是以这些测量结果的平均值进行计算，且圆度测量结果将显示最大及最小测量数值（椭圆度＝D最大-D最小）。

以Z轴（高度）为函数的直径测量结果

以Z轴为函数、以小步进宽度进行自动直径测量的测量结果

 

技术参数：

数据获取:	带图像处理的光学测量系统
测量功能:	外直径/椭圆度 不旋转、以Z轴为函数的外直径测量 旋转、以Z轴为函数的外直径测量
测量原理：	比对经校准的样品
Z方向最小高度：	0.1 um
测量系统分辨率：	0.05 um（直径测量）
外直径/圆度测量精度：	± 0.5 um
外直径测量范围：	66 mm ± 0.5 mm（标准型） 其它尺寸请另询
方位角数量：	任意或飞行模式
数据评估：	配有平面显示器的计算机／测量数据文件 测量报告打印
操作：	主要功能通过四个功能键 维护模式通过计算机键盘、鼠标
测量时间（不包括摆放时间）：	40秒
软件：	32位
操作系统：	Windows 2000/XP
技术参数可能变更，恕不另行通知。